1、全自動洗脫機上的變頻器容易出現(xiàn)故障，一是因為變頻器的負載變化較大、頻率范圍寬、振動大。不同重量的布草、不同的高度的洗滌液位以及工業(yè)洗衣機滾筒轉(zhuǎn)動時布草的跌落等，都會引起負載力矩的大范圍變化。
2、全自動洗脫機的使用環(huán)境通常都比較惡劣。國內(nèi)的洗衣房相當一部分位于地下，濕度和灰塵大，并且由于敷設大量的蒸汽管道，夏天時的環(huán)境溫度非常高。因此導致了變頻器容易出現(xiàn)三大故障：過熱故障、過電流故障、過電壓故障，統(tǒng)計表明，這三類故障約占變頻器總故障率的80%。
4、過熱故障發(fā)生的原因是，安裝在全自動洗脫機散熱片上的溫度開關(guān)，檢測到散熱片的溫度超過了安全的溫度值，于是溫度開關(guān)斷開，變頻器控制回路檢測到后，停止主回路輸出，并給出過熱提示。這個故障多發(fā)生于夏天，夏天時溫度很高，而洗衣房中布草所產(chǎn)生的毛絨經(jīng)常堵塞散熱片的鰭片或加強空氣流通的風扇進風口，引起散熱不良，熱量累積使散熱片溫度過高，造成過熱故障。
5、更好的辦法就是對全自動洗脫機變頻器的散熱片、散熱風扇定期除塵，在夏天時可借助其它通風設備加強散熱。這個看似簡單的故障，卻是三大故障之首，也許是用戶對此不夠了解或者不夠重視的緣故。
6、過電流故障發(fā)生的原因是，通過互感器檢測到變頻器輸出到電機的電流超過變頻器額定電流的兩倍，并持續(xù)10s，則變頻器停止主回路輸出，給出過電流提示。對工業(yè)洗衣機來說，一個運行周期約50min，洗滌所占的時間約為40nin，因此過電流一般發(fā)生在洗滌時，出現(xiàn)原因都是轉(zhuǎn)矩補償不恰當引起的。
7、轉(zhuǎn)矩補償在低頻時，為補償電動機定子繞組電阻引起的電壓降，采用保證=常數(shù)的方法。無論轉(zhuǎn)矩設置過大或過小，都可能出現(xiàn)過電流故障。補償過大，電機定子會因磁飽和出現(xiàn)大電流;補償過小，電機又會因輸出力矩不足而出現(xiàn)大電流。轉(zhuǎn)矩補償量設置值過大還是過小比較容易判別。
8、在不放布草時，用手轉(zhuǎn)動洗脫機滾筒可以先排除機械方面的問題，然后進行洗滌，如果此時出現(xiàn)過電流，就可能是過補償引起的。將fu1-26(轉(zhuǎn)矩補償方式)改為手動補償，并將fu1-27/28(正/反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩補償量)從默認的2%減小為1%，再次洗滌運行，如果電流減小，即確認為轉(zhuǎn)矩過補償，可進一步減小補償量或減小輸出電壓值來減小運行電流。如果在放了布草和一定高度的液位運行時出現(xiàn)過電流，可以嘗試fu1-27/28(正/反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩補償量)增大為3%，也可以降低液位或減輕布草重量，再次洗滌運行，如果電流減小即確認為轉(zhuǎn)矩欠補償。要通過多次更改補償量，然后運行來找到更小電流點。
9、根據(jù)經(jīng)驗，在調(diào)試中，洗脫機滾筒中裝洗滌總重量的60%的布草，洗滌液位加為中水位時，調(diào)試轉(zhuǎn)矩補償量，使變頻器運行電流小于額定電流的80%，這樣變頻器就不容易出現(xiàn)過電流故障。對于用戶來說，由于軸承的磨損或者潤滑脂的干涸等，也可能引起負載變化，此時也需要調(diào)整轉(zhuǎn)矩補償量來解決。
10、過電壓故障發(fā)生的原因是，并聯(lián)在變頻器直流母線上的電容器上的電壓超過了安全值一段時間后出現(xiàn)。這個故障如果發(fā)生在運行過程中，有可能是電源輸入電壓過高或電網(wǎng)中有瞬間過電壓，這個可以確認電源電壓后，重新啟動變頻器即可。